本實用新型涉及攪拌設備領域，尤其涉及一種多功能超聲波攪拌機。

背景技術：

攪拌機是一種對液體、固體進行攪拌分散、溶解等的高效設備，并廣泛應用于新材料、護膚品、香波等化工產品的混合攪拌生產中。但是，現有的攪拌機功能單一，僅能起到攪拌的功能。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種多功能超聲波攪拌機，旨在解決現有技術中攪拌機功能單一的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種多功能超聲波攪拌機，包括機架、布置在所述機架上的工作槽、位于所述工作槽上方的攪拌機構、用于帶動所述攪拌機構做上下升降運動的升降機構以及用于向所述工作槽內發(fā)射超聲波的超聲波發(fā)生裝置；所述攪拌機構包括動力元件、與所述動力元件的動力輸出軸固定連接的轉夾頭以及與所述轉夾頭可拆卸式固定連接的攪拌器。

進一步地，所述升降機構包括縱向布置的導軌、與所述導軌滑動連接的升降板以及帶動所述升降板沿著所述導軌上下運動的驅動結構；所述升降板與所述攪拌機構固定連接。

進一步地，所述驅動結構包括與所述升降板螺紋連接且縱向延伸的絲桿以及帶動所述絲桿轉動的電機；所述電機的轉動帶動所述絲桿的轉動，所述絲桿的轉動帶動所述升降板沿著所述導軌上下運動。

進一步地所述超聲波發(fā)生裝置包括超聲波發(fā)生器以及與所述超聲波發(fā)生器電連接的超聲波換能器；所述超聲波發(fā)生器用于產生與所述超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號，所述超聲波換能器用于將所述超聲波發(fā)生器產生的電信號轉化為超聲波。

進一步地，所述工作槽的外壁之上設置有加熱板，所述工作槽的外部設置有用于控制所述加熱板溫度的溫控開關。

進一步地，所述工作槽之上還設有用于調節(jié)所述工作槽內工作液溫度的液循環(huán)系統(tǒng)，所述液循環(huán)系統(tǒng)包括與所述工作槽內部相通的進液管道以及與所述工作槽內部相通的出液管道。

進一步地，，所述工作槽的槽口設置有固定夾具，所述固定夾具包括兩個正對布置的夾臂以及位于兩個所述夾臂之間的連接桿；所述連接桿的兩端分別與位于其同側的夾臂通過螺桿螺紋連接；轉動所述連接桿，兩個所述夾臂相互靠近或者相互遠離。

進一步地，所述固定夾具還包括分別與兩個所述夾臂固定連接且位于所述工作槽內部的多個抵接板；所述抵接板用于固定放置在所述工作槽內部的容器。

進一步地，所述升降機構之上蓋設有保護蓋。

進一步地，所述機架的底部設置有用于固定放置所述工作槽的箱體。

與現有技術相比，本實用新型主要有以下有益效果：

本實用新型提供的一種多功能超聲波攪拌機，通過采用超聲波發(fā)生裝置向工作槽內發(fā)射超聲波，當升降機構帶動攪拌機構向下運動使得攪拌器深入至工作槽內之后，動力元件開始帶動轉夾頭轉動并使得攪拌器攪動，利用超聲波在液體介質中傳播的空化效應，使得攪動更加的充分，能夠對工作槽內的物料起到很好的攪拌效果；將安裝在轉夾頭之上攪拌器拆卸下來并更換成能夠適配高速轉動的高速攪拌器，同時通過動力元件相應的提高轉速，可選地，高速攪拌器采用圓盤鋸齒型攪拌器，可以在工作槽內形成很強的紊流，再加上超聲波的作用，能夠對工作槽內的物料起到很強的分散乳化效果；當升降機構帶動攪拌機構向上運動使得攪拌器位于工作槽的上方，并向工作槽內添加清洗液，再將需要清洗的清洗件放入工作槽內，由于超聲波在清洗液中傳播，使得清洗液在超聲波頻率下一起振動并破壞清洗件上的不溶性污物而使其分散于清洗液中，能夠起到非常好的清洗效果；同時，也可以直接在工作槽內進行實驗反應，由于超聲波具有誘發(fā)并加速實驗反應的效果，在超聲波的作用下，能夠為在工作槽內進行的實驗反應創(chuàng)造很好的外在條件；因此，上述提供的一種多功能超聲波攪拌機，能夠使得設備具有攪拌、分散、乳化、清洗以及用于化工反應等多種功能，實現了一機多用的效果，同時操作簡單，應用范圍廣，大大提高了產品的經濟價值。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施列提供的一種多功能超聲波攪拌機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施列提供的一種多功能超聲波攪拌機的內部結構示意圖。

附圖標記：1-機架，2-工作槽，3-攪拌機構，4-升降機構，5-超聲波發(fā)生裝置，6-加熱板，7-溫控開關，8-固定夾具，10-箱體，11-保護蓋，31-動力元件，32-轉夾頭，33-攪拌器，41-導軌，42-升降板，81-夾臂，82-連接桿，83-抵接板，91-進液管道，92-出液管道。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語的具體含義。

以下結合具體實施例對本實用新型的實現進行詳細的描述。

請一并參閱圖1和圖2所示，圖1為本實用新型實施列提供的一種多功能超聲波攪拌機的結構示意圖，圖2為本實用新型實施列提供的一種多功能超聲波攪拌機的內部結構示意圖；其中，本實施例提供的一種多功能超聲波攪拌機，包括機架1、布置在機架1上的工作槽2、位于工作槽2上方的攪拌機構3、用于帶動攪拌機構3做上下升降運動的升降機構4以及用于向工作槽2內發(fā)射超聲波的超聲波發(fā)生裝置5；攪拌機構3包括動力元件31、與動力元件31的動力輸出軸固定連接的轉夾頭32以及與轉夾頭32可拆卸式固定連接的攪拌器33。

上述提供的一種多功能超聲波攪拌機，通過采用超聲波發(fā)生裝置5向工作槽2內發(fā)射超聲波，當升降機構4帶動攪拌機構3向下運動使得攪拌器33深入至工作槽2內之后，動力元件31開始帶動轉夾頭32轉動并使得攪拌器33攪動，利用超聲波在液體介質中傳播的空化效應，使得攪動更加的充分，能夠對工作槽2內的物料起到很好的攪拌效果；將安裝在轉夾頭32之上的攪拌器33拆卸下來并更換成能夠適配高速轉動的高速攪拌器，同時通過動力元件31相應的提高轉速，可選地，高速攪拌器33采用圓盤鋸齒型攪拌器33，可以在工作槽2內形成很強的紊流，再加上超聲波的作用，能夠對工作槽2內的物料起到很強的分散乳化效果；當升降機構4帶動攪拌機構3向上運動使得攪拌器33位于工作槽2的上方，并向工作槽2內添加清洗液，再將需要清洗的清洗件放入工作槽2內，由于超聲波在清洗液中傳播，使得清洗液在超聲波頻率下一起振動并破壞清洗件上的不溶性污物而使其分散于清洗液中，能夠起到非常好的清洗效果；同時，也可以直接在工作槽2內進行化工反應，由于超聲波具有誘發(fā)并加速實驗反應的效果，在超聲波的作用下，能夠為在工作槽2內進行的實驗反應創(chuàng)造很好的外在條件；因此，上述提供的一種多功能超聲波攪拌機，能夠使得設備具有攪拌、分散、乳化、清洗以及用于化工反應等多種功能，實現了一機多用的效果，同時操作簡單，應用范圍廣，大大提高了產品的經濟價值。

具體地，升降機構4包括縱向布置的導軌41、與導軌41滑動連接的升降板42以及帶動升降板42沿著導軌41上下運動的驅動結構；升降板42與攪拌機構3固定連接；在驅動結構的帶動下，升降板42在導軌41上上下滑動，同時帶動位于升降板42之上的攪拌機構3上下運動，從而實現了控制攪拌器33的垂直高度的目的，便于設備實現分散、乳化、反應以及清洗等多種功能。

在一些實施列中，驅動結構包括與升降板42螺紋連接且縱向延伸的絲桿以及帶動絲桿轉動的電機；電機的轉動帶動絲桿的轉動，電機的動力輸出軸與絲桿固定連接，從而能夠帶動絲桿一同轉動，絲桿的轉動帶動升降板42沿著導軌41上下運動。

具體地，超聲波發(fā)生裝置5包括超聲波發(fā)生器以及與超聲波發(fā)生器電連接的超聲波換能器；超聲波發(fā)生器用于產生與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號，超聲波換能器用于將超聲波發(fā)生器產生的電信號轉化為超聲波。超聲波發(fā)生器能夠把普通電信號轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號并傳遞給超聲波換能器；超聲波換能器包含一個電的儲能元件和一個機械振動系統(tǒng)，高頻交流電信號將引起超聲波換能器中電儲能元件中電場或磁場的變化，這種變化對超聲波換能器的機械振動系統(tǒng)產生一個推動力，使其進入振動狀態(tài)，從而推動與超聲波換能器機械振動系統(tǒng)相接觸的介質發(fā)生振動，向介質中輻射聲波。

具體地，工作槽2的外壁之上設置有加熱板6，工作槽2的外部設置有用于控制加熱板6溫度的溫控開關7；工作槽2之上還設有用于調節(jié)工作槽2內工作液溫度的液循環(huán)系統(tǒng)，液循環(huán)系統(tǒng)包括與工作槽2內部相通的進液管道91以及與工作槽2內部相通的出液管道92；進液管道91與出液管道92均與外部泵連接，先通過出液管將工作槽2內的工作液排出，再通過進液管向工作槽2內添加新的工作液，從而實現了對工作槽2內部工作液的更換；在對一些物料攪拌或者清洗的過程中，需要控制工作槽2內的工作溫度，同時，在工作槽2內進行的一些實驗反應，也需要對工作槽2內溫度進行控制，采用加熱板6以及液循環(huán)系統(tǒng)的溫度調節(jié)，能夠更好的實現對工作槽2內工作液溫度的調控。

具體地，工作槽2的槽口設置有固定夾具8，固定夾具8包括兩個正對布置的夾臂81以及位于兩個夾臂81之間的連接桿；連接桿的兩端分別與位于其同側的夾臂81通過螺桿螺紋連接；轉動連接桿，兩個夾臂81相互靠近或者相互遠離；當采用容器在工作槽2內攪拌、分散或在容器內進行化工反應時，采用固定夾具8固定，能夠減少容器與工作槽2內壁的碰撞，保護容器。固定夾具8還包括分別與兩個夾臂81固定連接且位于工作槽2內部的多個抵接板83；抵接板83用于固定放置在工作槽2內部的容器，采用抵接板83能夠增加與容器之間的接觸面積，能夠對一些玻璃容器能夠起到更好的保護效果。

具體地，升降機構4之上蓋設有保護蓋11，以保障工作過程中操作人員的安全，同時使得設備更加美觀；機架1的底部設置有用于固定放置工作槽2的箱體10，用于支撐工作槽2。

以上僅為本實用新型的實施例，但并不限制本實用新型的專利范圍，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來而言，其依然可以對前述各具體實施方式所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等效替換。凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所做的等效結構，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理在本實用新型專利保護范圍之內。